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我国铝粉煤灰资源化利用技术达到国际领先水平

日前，国家工信部委托中国循环经济协会在北京组织专家对中国大唐集团自主开发的高铝粉煤灰年产20万吨氧化铝示范项目及其循环产业链进行了综合评价。

评价专家组由中国矿业大学(北京)彭苏萍院士、北京有色金属研究总院张国成院士、长城铝业公司原总工程师陈万坤教授级高工以及国内著名高校和科研机构的教授和专家构成。工信部节能司资源综合利用处王文远处长、罗晓丽副处长、中国循环经济协会陈燕海常务副会长、内蒙古自治区经济和吉首信息化委员会张德副主任、资环处蔡卫民处长以及大唐集团有关领导出席会议。

本次评价包括现场考察与会议评价两个环节，2017年4月19日，中国循环经济协会组织专家到内蒙古呼和浩特市托克托工业园区，对粉煤灰生产氧化铝全部流程和循环产业链相关企业进行了详细考察和交流，并形成考察核相仪结论；在22日的评价会议上，国家能源高铝煤炭资源开发利用重点实验室主任孙俊民代表完成单位汇报了相关技术和产业化成果，经专家认真讨论和质疑，形成最终评价结论。

专家组评价认为：粉煤灰提取氧化铝是世界性难题，国内外无可供借鉴的先例，经长期开拓性研究与产业示范，在烧结物相分离、反应强化、成核调控、二次反应控制、工程放大与成套等方面取得系列发明和创新，攻克了高铝粉煤灰提取氧化铝多联产工艺技术；突破了传统粉煤灰利用的思路，自主开发了 “预脱硅-碱石仪表壳体灰烧结法” 粉煤灰提取氧化铝多联产工艺技术，建成投产的世界首条粉煤灰年产20万吨氧化铝多联产示范生产线，已连续运行六年，工艺稳定，技术先进，重现性好，经济指标合理，达到了国家发改委2011年颁布的《关于加强高铝粉煤灰开发利用的指导意见》指标要求; 以投资范围大小都可高铝粉煤灰提117 再生树脂复合材料检查井盖取氧化铝为核心，相继开发了冶金级氧化铝、氢氧化铝、金属铝、铝材、铝合金轮毂、活性硅酸钙、分子筛、文化用纸填料、轻质硅酸钙保温材料、透水砖、中密度硅钙板、路基用胶凝材料、金属镓等十几种上下游产品，形成了高铝粉煤灰—氧化铝—电解铝—铝合金及制品—硅钙副产品深加工的循环经济产业链，具有良好的经济效益和显著的社会、环境效益，对高铝粉煤灰的利用产生了重要的科技推动和示范作用，显著提高了循环产业链相关产品的市场竞争力；项目的成功运行对我国铝资源提供了重要的保障，对完善循环经济产业链、推动区域经济发展具有重要作用。

综合评价认为：“该成果总体技术成熟，达到国际领先水平，资源节约与环境效益显著，具有产业推广价值。”

我国是世界第一铝生产与消费大国，目前氧化铝和电解铝的产量均超过世界的50%，但现已查明的铝土矿资源储量为32亿吨，资源保障年限仅20年左右，远不能够满足铝产业持续发展的需要，目前我国铝资源的对外依存度已超过50％。而我国已探明的高铝煤炭储量达319亿吨，其中高铝粉煤灰的蕴藏量达90多亿吨，可使我国铝资源保障年限延长年。

粉煤灰提取氧化铝核心技术的突破及其上下游产品形成的高铝煤炭资源循环利用产业链，有力促进了我国煤炭资源清洁高效利用的科技进步与产业升级，对缓解我国铝资源和原生扇叶木浆资源短缺皮带轮与机电驱动连接、优化我国能源和铝产业布局、发展区域循环经济等具有重大战略意义。