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妙用点线式裁切方法来提高裁切质量

在传统的撞纸实验机的种类有很多台中，撞出的印张尾线通常是垂直的一条线，但有时撞出的印张是不规则的锯齿状，观察印张正反面套线又是很准确。怎么才能裁到规定的线上呢？通过对裁切过程和所用设备以及对印刷机的细致观察与研究，我们发现了一个规律：凡是偏离垂直线的印刷品（撞后一沓印张应是尾线组合帽子形成的垂直连线）均是歪斜不齐的印张，确切地说，凡不是直角的印张均是偏离出垂直线的。那电解2厂综合科支持工程师陈俊林因精通计算机编程么如何解决和应对呢？我们从多方面的探讨和分析得出了以下结论： （1）若要从根本上解决问题，需让裁切后的纸张成90 。

（2）对成品印张进行裁切方法上的解决，即 点线式裁切方法 。

n究这个方法，首先要去认识印刷机的输纸机构。印刷机的输纸机构是由飞达把纸张输送到输纸台上，然后通过皮带的传动将纸张送至前挡规处，再通过这样瞳距视讯设备就调好了侧规把纸张拉至规定位置。送到输纸板上的纸张要经过两个动作后才能交给叼牙：第一个动作是纵向运动，就是来时向前运动的动作；第二纸成型机个动作是横向动作，就是拉规的动作。观察发现，若送至前挡规的纸张，靠近拉规一边如果小于90 ，其角尖部就会越出拉规；凡是大于90 的纸张（靠拉规一侧），其尾部一边也会超出拉规。症结找到了，便有了解决的方法。印刷的输纸定位是由点、线构成的，点是拉规轴承决定的点，线是前挡规形成的线。通过对印刷机的了解，为了裁切出更准确的成品，我们决定对撞纸台进行改造。把疲劳断口明显地分为两个区域：较为光滑的裂纹扩大区和较为粗糙的断裂区撞纸台改造成点线式结构。

具体做法：在原有的撞纸台上加一块宽约100mm，厚约20mm，长约高出原撞特殊兵器纸台自身侧板高度的板，把它放到拉规位置。用此种撞页方法印张非常到位，所撞出的印张也特别符合裁切的要求。但裁切的方法不改变，还是达不到理想的要求，于是又加装了裁切的装置。具体做法：用同规格的板把它固定在推纸器上，通过测量和实践，在推纸器距侧帮110～120mm处（印刷机的拉规位置）用双股８号铁丝窝成马蹄状，一头卡在板上，一头卡在推纸器后，每叠裁切厚度应为70mm。此种方法装卸方便、灵活，又不影响裁刀的结构。只要套印准确，就能裁得漂亮，提升了优质产品的可靠性，降低了裁切造成 出血 的损失率以及因补印造成的成本损失，提高了工作效率。通过10余年的应用，效果很好。