起重机械事故预防要点气动喷枪圆雕防滑砖袋封切机家居裤x

2．保持操作人员相对稳定

操作人员必须熟悉所操纵的起重机的结构与性能，掌握保养与检查的基本要求，熟练操作技能，并要有较强的心。

3．掌握统一的指挥信号

起重机操作人员和专职或兼职起重工（挂钩工）都应认真学习和执行GB5082《起重吊运指挥信号》，按统一的手势信号、旗语信号和音响信号进行指挥与作业。

4．遵守规章制度

起重机操作人员必须遵守有关规章制度和操作要求，集中精力，保障安全运行，必须做到“十不吊”。

(1)超过额定负荷不吊；

(2)指挥信号不明，重量不明，光线昏暗不吊；

(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)吊挂重物直接进行加工时不吊；

(5)歪拉斜挂不吊；

(6)焊条工件上站人或工件上放置有活动物的不吊；(7)对具有爆炸性物品不吊；

(8)带棱角的物体未垫好（可能造成钢丝绳磨损或割断）不吊；(9)埋在地下的物体不拔吊；

(10）违章指挥时不吊。

5．做好设备保养，掌握正确操作方法

(1)认真进行定期保养。起重机应在规定日期内进行维护、保养和修理，防止起重机过度磨损或意外损坏引起事故。对起重设备的保养包括检查、调整、润滑、紧固、清洗等工作。起重机定期保养分为：日常保养、一级保养和二级保养。

①日常保养。包括清扫司机室和机身上实验机主机与辅具的设计鉴戒了日本岛津的先进技术的灰尘和油污；检查制动器间隙是否合适；检查连轴器上的键及连接螺栓是否紧固；检查各种安全装置是否灵敏可靠；检查制动带及钢丝绳的磨损情况；检查控制器的触头是否密贴吻合。

②一级保养（每并向技美式插头术人员详细的询问各类产品的性能等问题月进行一次）。包括滚动轴承加油润滑；检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝是否紧固；检查所有电器设备的绝缘情况；检查减速器和液压制动装置的油量及润滑情况。

③二级保养（每半年进行一次）。除一级保养内容外，还包括去除润滑脂表面脏污，清洗滚动轴承，加润滑脂；减速箱和液压制动装置的油质若变坏，应予更换，若油量不足则加油至规定标志；检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上固定情况。