TBC检测的涡流热成像法五金锁具

涡流热成像法是新型的红外热波无损检测方法，根据涡流激励的时间不同，可以分为脉冲涡流热成像和锁相涡流热成像。当交变电流通过感应线圈后会产生磁通量的改变，靠近待测试件时，在试件表面产生感应涡流；若试件存在缺陷，材料内部的涡流分布会发生改变，产生高密度区和低密度区，根据焦耳热定律，在材料内部产生高温区和低温区。对于界面脱粘缺陷，根据一维热传导方程，由于空气导热率远小于金属导热率，热传导中受到阻碍，脱粘缺陷处温度明显低于正常区域，通过热图像后处理分析算法，实现了材料缺陷信息的热响应特征提取。涡流热成像法具有检测效率高，灵敏度高，操作简便，成本低，全场范围等优点。按照感应线圈与红外相机的相对位置分类，可分为透射式涡流热成像法和反射式涡流热成像法，两种方法已经成功应用于金属试件的缺陷检测，能够检测出长度为0.4mm、深度为0.12mm量级的金属裂纹缺陷。对于TBC试件，尝试使用透射式涡流热成像法进行检测，能够检测出直径在1mm以下的TBC盲孔缺陷。然而采取反射式涡流热成像法检测TBC试件，还未能获得较好的结果。通过对比光激励热成像法和涡流热成像法可以发现：光激励热成像法更适用于表面裂纹缺陷检测，能够达到裂纹宽度为10μm量级的检测，对界面脱粘缺陷则需要粗扫描和细扫描两次测量才能够达到直径为1mm盲孔缺陷检测的较好结果。然而，涡流热成像法则更适用于界面脱粘缺陷检测，只需要一次短时间的检测，便能够达到1mm以下的缺陷检测。然而，涡流热成像对TBC裂纹缺陷的检测，还需要进一步研究。